damian.kudyba
Dołączył: 24 Paź 2007
Posty: 179
Przeczytał: 0 tematów
Pomógł: 3 razy
Ostrzeżeń: 0/5
|
 Wysłany: Pią 8:46, 16 Sty 2009 Temat postu: ściągi-otulona,mig mag,napawanie,lutowanie,tig, el żużlowe, |
 |
|
Lutowanie jest jedna z trzech oprocz spawania i zgrzewania metod trwałego łączenia mat konstrukcyjnych z wykorzystaniem bardzo różnorodnych źródeł energii. Najbardziej charakterystyczną cechą lutowania, odróżniającą tę metodę od spawania i zgrzewaina jest łącznie mater w stanie stałym. Możliwość uzyskania połączeń o fizycznej ciągłości i stosunkowo niskich trach zdecydowała o historycznym rozwoju lutowania i nadal jest podst. atutem. Lutowanie jest niezastąpioną i powszechnie stosowaną techno w trad i nowoczesnych dziedzinach przemysłu. Decydują o tym.:-ominięcie niekiedy złożonych i trudnych do spełnienia uwarunkowań metalurgiczno-technologicznych,-bardzo duzy zakres tp procesu lutowania (ok. 100do ok. 1400stC),- łączenie ze sobą prawie wszystkich metali i stopów konstrukcyjnych a także mat o roznych właś fizycz-hemicznych,-łączenie metali z niemetalami,np. metali z ceramikąi mater węglowymi,-uzyskiwa połączen o specjalnych właściwościach eksploatacyjnych (przewodność elektryczna, cieplna, odporność na korozję, łatwośc mechanizacji i automat procesu.. Lutowanie twarde- lutow z użyciem spoiwa o tp likwidus powyżej 450st C, lut miękkie- z użyciem spoiwa o tp likwidus 450stC lub niżej). W zależn od metalurgii procesów Luto dzielimy na topnikowe i beztopnikowe. Osobno są klasyfikowane lutow reakcyjne zwane chemicznym i dyfuzyjne.
Spawanie Mig/Mag jest to spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazów lub ich mieszanek. Polega ono na stapianiu spawanego metalu i mater elektr topliwej (drut elektrodowy) ciepłem łuku spawalniczego jarzącego się w osłonie gazowej między elektrodą topliwą a spawanym materiałem. Nawiniety na szpulę drut elektrodowy jest podawany za pomocą podajnika drutu w sposób ciagły do obszaru spawania. Spawanie jest najcześciej przepr prądem stałym z biegunow dodatnią. Między oknem drutu a spawanym mater jarzy się łuk elektryczny. Osłonę metalurgiczną obszaru łuku spawalnicz ciekłego metalu i jezior spawaln i str przylegającej zapewnia doprowadzony przez dysze gaz osłonowy-obojętny chemicznie w met MIG, lub aktywny MAG. Zalety:- operatywność,-możliwość obserwacji jeziorka spawalnicz i łuku,- możliwość spawania szerokiego asortymentu materiałów,- możliw uzyskan wysokiej wydajn procesu,- możliwość mechanizacji i automatyz procesu. Wady:-niebezpieczenstwo zakłóceń osłony gazowej przed podmuch powietrza, w przypadku spaw pół automat uzależnienie jakości od umiejętności spawacza,-asortyment drutówelektrodowych mniejszy niż do spaw recznego elektr otulonymi. Parametry: śr drutu elektrodowego, - rodzaj pradu i biegunowość, - nat pradu, -predkosc podaw drutu elektr,-napięcie łuku,- rodzaj i nat przepływu gazu ochronnego.- długość wylotu drutu,- kąt pochylenia drutu (uchwytu spawalnicz),- prędkość spawania. Zastosowanie mig/mag: łączenie stali kontr i niestopo i niskostop i wysokostop, Al. I jej stopów, Mg i stopów, Ni i stopów, Cu i stopów i Ti.
Spawanie TiG(GTAW) spawanie łukowe elektr nietopliwą w osłonie gazów. Metoda umożliwiająca łączenie prawie wszystkich metali i ich stopów przy zapewnieniu wysokiej jakości złączy spaw. Można spawac stale wysokostop, niskostop, żarowytrzymałych, jak również niklu, aluminium, Ti, Mg, Cu, Cyrkonu, metali reaktywnych i ich stopów. Obecnie jedna z podst technologii spawaln służąca do łącznia wielu metali i ich stopów w różnych dziedzinach przemysłu. Proces polaga na tym ze ciepło wydzielające się podczas jarzenia łuku pomiedzy elektr nietopliwą a mater spawanym w osłonie gazów powoduje stapianie brzegów element łączonych i spoiwa, które po ostygnięciu tworzą trwałe złącze. Elektr nietopliwa jest wykonywana z wolframu lub jego stopów zaś osłona gazowa to gazy obojętne tj argon, hel lub ich mieszanki, niekiedy stosuje się gazy redukujące np. mieszankę wodoru z argonem. Gaz chroni jeziorko, elektrodę i spawany mater przed dostępem powietrza. Spawanie TIG może przebiegac we wszystkich pozycjach za zastos prądu stałego lub przemiennego. Zalety:-wysoka jakość złączy.-możliwość łączenia prawie wszystkich metali i ich stopów,- doskonała kontrola zachowania się jeziorka spawaln,- łatwość ustawiania i kontroli parametr spawania,- możliwość precyzyjnego starowania ilością doprowadzonego ciepła oraz mat dodatkowego,- brak rozprysku.- możliwość spawania z dodatkiem spoiwa jak i bez jego dodatku,- względnie tanie urzadzenia spawaln. Wady:- mała wydajność procesu,-przy spawaniu recznym konieczność koncentracji uwagi oraz skoordynowania ruchów spawacza,-mniejsza efektywność ekonomiczna spaw element o gr powyz 10mm, w większości pzryp konieczność stos osłony grani, możliwość przedostania się wolframu w postaci wtrąceń do spoiny w przym niewłaśc zajarzenia się łuku, konieczność dokład przygodo brzegów spawanych elementów podczas spawania bez dodatku spoiwa.
Pozycje spawania
PA – podolna
PB – naboczna
PC – naścienna
PD – okapowa
PE – pułapowa
PF – pionowa z dołu do góry
PG – pionowa z góry na dół
pozycje spawania rur w pozycji pochylonej pod kątem 45°:
Spawanie elektrożużlowe. Jest metodą zmechanizowanego spawania elementow o dużej grubości przy czym do stapiania materiału elektrodowego i nadtopienia brzegów elementów spawanych jest wykorzystywane ciepło warstwy ciekłego żużla, nagrzewanego oporowo w wyniku przechodzenia przez niego prądu elektrycznegood elektr do element spawanego. Proces spawania przebiega w przestrzeni ograniczonej brzegami elementow spawanych i przykładkami formującymi (tzw wymuszone formowanie).po początkowym etapie tworzenia kąpieli żużlowej o odpowiedniej głębokości podczas możliwie krótkiego 2-3mm procesu łukowegoze stosunkowo małym natężeniem pradu spawania i duzym napieciem. Procs przechodzi w zuzlowy w którym zmiana energii elektrycznej w cieplną zachodzi w warstwie ciekłego zuzla w skutek przechodzenia przez nia prądu między zanurzoną w żużlu elektrodą i stopionym metalem, bez jarzenia się łuku. Kąpiel żużlowa powstaje z roztopionego topnika spawalniczego i jest w stanie ciekłym w czasie całego procesu spawan, a jej tp powina być wyższa niż tp topnienia mater podstaw i elektrodowego. Głębokość kąpieli żużlowej wynosi 30-70mm.zuzel roztapia zanurzoną w niim elektrodę i brzegi łączonych elementów. Roztopiony metal podstawow razem z elektrodowym gromadzii się pod warstwą kąpieli żużlowej tworząc jeziorko spawalnicze, które krzepnąc tworzy spoinę łącząca brzegi elementów spawanych.w miarę stapiana elekt jest podawana w dół. Parametry: ilość drutow elektrodowych,-odległosc miedzy drutami,- prędkość ruchow poprzecznych, nat pradu na jeden drut elektrodowy,- napiecie, prędkość spawania, zuzycie drutu, zuzycie topnika. Zalety: dyza wydajność,- niewymagalne ukosowanie brzegów,- mozliw spawania lub podgrzewania elementow w czasie wykonyw polaczenia, zuzycie energii elektr o 15-20 %mniejsze niż w przyp łukiem krytym, zuzycie topnika10-20%mniejsze niż w spawa łuk krytym. Wady:- koniecznoscstos w większości przyp wwysokotemperat obrobki cieplnej po spawaniu,- brak możliwośći spawaia z przerwami,- wysoki koszt stanowiska roboczego.
Napawanie- Do podst. Metod napawania stos w praktyc produkcyjnej należy napawanie elektrod otulonymi (indeks metody 111 wg [137]), drutem proszkowym samoosłonowym (114), łukiem krytym, drutem elektrodowym 121 lub taśmą elektrodową 122, metodą MIG drutem litym 131, lb drutem proszkowym 137, met MAG drutem litym 135 lub drutem proszkowym 136, met TiG 141, plazmowo 15. ważnym wskaźnik jest wydajność procesu, określana jako masa warstwy napawanej w jednostce czasu. Metal warstwy napawanej wskutek wymieszania z mater rodzimym oraz reakcji metalurgicznych topiącego się metalu z atmosferą łuku spawalnicz i żużlem ma skład chemiczny w mniejsz lub większym stopniu odbiegający od składu chemicznego uzytego materiału elektrodowego. Wielkość stopnia wymieszania zmienia się w szerokim zakresie w zalezn od metody napawania oraz parametrow techno procesu, z reguły przy napawaniu dazy się do ograniczenia udziału materiału rodzimego warstwie napawanej. Napaw reczne elekt otulonymi: źródłem jest łuk elektr który jarząc się tworzy jeziorko spawalnicze, które jest osłaniane przez ciekły żużel i gaz wytwarzany przez otulinę rdzenia elektrody. Zalety: łatwość wprowadzania pierwiastków stopowych,-możliwość uzyskania warstw o różnych właściwościach,- możliwość napawania w różnych pozycjach, niskie koszty wyposażenia stanowiska.wady:-mała wydajność,-uciążliwe warunki pracy,-zależność jakości od umiejętności spawacza. Stosowane do regeneracji elementów ze stali i staliw niestopowych i stopowych, a także melali nieżelaznych i ich stopów. Stosuje się prąd stały (+)na elektrodzie. Mig Mag, źródłem jest łuk elektryczny jarzący Si miedzy napawanym przedm a koncem drutu elektrod podawanego w sposób zmechanizowany. Łuk jarzy się w osłonie gazu ochronnego (Ar, Hel, lub ich mieszanki: zalety:duza wydajność procesu, możliwość napawania we wszystkich pozycjach, brak zuzla. Wady: możliwość powstawania por i pęcherzy gazowych,- duze rozpryski,- konieczność osłony przed podmuchami powietrza. Napaw TIG elekt wolframową w osłonie argonu. Źródłem ciepła jest łuk jarzący się w osłonie gazu obojętnego Ar, He i mieszanki, niekiedy z H2. łuk powoduje nadtopienie spawanego elementu oraz wprowadzenie materału dodatkowego.zalety: obojętny proces metalurgiczny, zapewniający pełne przechodzenie pierwiastkow stopowych do napoiny,-duza koncentracja ciepła która decyduje o waskiej SWC, małe jeziorko i mały współcz wymieszania.-brak rozprysków i żużla. Wady:konecznosc pracy w pomieszcz zamkniętych, mała wydajność. Stos do regener różnych stali i metali nieżelaznych.
Spawanie Ele otuloną jest procesem w którym trwałe połączenie uzyskuje się w wyniku stopienia ciepłem łuku elektrycznego topliwej elektrody otulonej i mater spawanego. Łuk elektr jarzy się między rdzeniem elektr pokrytej otuliną spawanym materiałem. Ustawiona pod odpowiednim kątem względem złącza elektroda otulona jest przesuwana recznie przez operatora wzdłuż linii spawania. Spoinę zącza tworzą stopione ciepłem łuku:rdzeń metaliczny elektr, składniki metaliczne otuliny elektr oraz nadtopione brzegi mater spawanego. Udział mater rodzimego wunosi 10-40%. Łuk może być zasilany prądem przemiennym lub stałym z biegunow ujemną lub dodatnią. Skład osłony gazowej w zal od składu chemicz otuliny to: Co2, CO, H2O. oraz produkty ich rozpadu. Tp w środku łuku dochodzi do 6000st K. stapia elektrodę której metal jest przenoszony do jeziorka spoiny.parametry: rodzaj i natez pradu,-napięcie łuku,- prędkość spawania,- średnica elektrody,- pochylenie elektr w stos do złącza. Stosowane do spawania stali niskowęglowych (niestopowych), niskostopowych o wysokiej wytrzymałości, stali specjalnych wysoko stopowych , nadstopów żeliwa szarego i sferoid, staliwa, Cu,Ni i ich stopów.a także Al. Stosuje się otuliny o różnej grubości w stosunku do śr rdzenia a ich nazwy rutylowe, kwaśne, zasadowe, fluorowe, cyrkonowe,rutylowo-zasadowe, celulozowe są zależne od właściwości chemicznych składników otuliny. Elektr są zwykle prod o śr rdzeni 1.6-16mm. I dł 250-450mm,wybierając typ i srednice elektrody do spawania należy zwzglednic nast. Czynniki-spoiwo powinno mieć skl chemiczny i właściwościmechaniczne zbliż do mater podstawow.-przydatnosc do spawania w ppozycjach przymusowych,-do wykonania ściegów wypełniających stosowac elektrody o możliwie dużej śr i uzysku
Post został pochwalony 0 razy
|
|
